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固体-自己-潤滑ブッシュ-JSP ウェアプレート
固体-自己-潤滑ブッシュ-JSP ウェアプレート
動作原理と特長
JSP 自己潤滑ベアリングの核心は、グラファイト、二硫化モリブデン (MoS2)、PTFE などの固体潤滑剤を使用した高強度真鍮ベース (CuZn25A16Fe3Mn3 や CuZn24AL6 などの一般的なグレード) に埋め込まれた事前に設計された穴または溝にあります。{{1}{2}
その動作原理は次のとおりです。摩擦時に荷重の大部分をベースで負担し、埋め込まれた固体潤滑剤が摩擦面に移行して強固に付着した固体潤滑膜を形成し、摩擦と摩耗を軽減します。使用すると、埋め込まれた潤滑剤が摩擦面に継続的に補充され、長期的な自己潤滑が実現されます。--
主な機能は次のとおりです。
自己潤滑性-性と耐衝撃性-: 油が含まれていない状態でも、または油膜が形成されにくい状態でも動作可能です。{{3}ベースとなる銅合金の高硬度（HB210～270以上）により、通常の銅ブッシュに比べ耐衝撃性、耐摩耗性に優れています。
広い動作温度範囲: 一般に -40 度から +300 度の環境に適していますが、一部の製品は短期間では 400 度に達することがあります。
耐食性・耐薬品性：水や酸による腐食に耐性があります。
シャフトを摩耗から保護: 形成された固体転写フィルムがシャフトの摩耗を効果的に軽減します。
主な性能パラメータ
| アイテム | 代表的なパラメータ/説明 |
| 基材 | 高強度黄銅{{0}(例: CuZn25A16Fe3Mn3、CuZn24AL6) |
| ベース硬度 | HB 210-270 または HB 230-270 |
| 極限動的荷重 約1.5kg | 100N/mm² |
| 摩擦係数 | < 0.16 |
| 最高動作温度 | 300 度（一部の情報源では、短期的には 400 度までと言及しています）- |
| 最大すべり速度 | 乾式摩擦0.4m/s、オイル潤滑5m/s |
| 適用される動作条件 | 重荷重、低速、往復運動、揺動運動 |
JSP ウェアプレート標準メリックサイズ
単位：mm
| 規格番号 | W | L | A | B | C | D | E | 皿ネジサイズ | 穴の数 |
| JSP-1875 | 18 | 75 | 15 | 45 | M6 | 2 | |||
| JSP-18100 | 100 | 25 | 50 | ||||||
| JSP-18125 | 125 | 75 | |||||||
| JSP-18150 | 150 | 100 | |||||||
| JSP-2875 | 28 | 75 | 15 | 45 | |||||
| JSP-28100 | 100 | 25 | 50 | ||||||
| JSP-28125 | 125 | 75 | |||||||
| JSP-28150 | 150 | 100 | |||||||
| JSP-35100 | 35 | 100 | 20 | 60 | M6 | ||||
| JSP-35150 | 150 | 55 | 55 | 3 | |||||
| JSP-35200 | 200 | 70 | 50 | 55 | 4 | ||||
| JSP-35250 | 250 | 70 | 70 | 70 | 4 | ||||
| JSP-35300 | 300 | 65 | 65 | 65 | 65 | 5 | |||
| JSP-35350 | 350 | 80 | 75 | 75 | 80 | 5 | |||
| JSP-3875 | 38 | 75 | 15 | 45 | M6 | 2 | |||
| JSP-38100 | 100 | 25 | 50 | ||||||
| JSP-38125 | 125 | 75 | |||||||
| JSP-38150 | 150 | 100 | |||||||
| JSP-4875 | 48 | 75 | 15 | 45 | |||||
| JSP-48100 | 100 | 25 | 50 | ||||||
| JSP-48125 | 125 | 75 | |||||||
| JSP-48150 | 150 | 100 | |||||||
| JSP-50100 | 50 | 100 | 20 | 60 | M8 | ||||
| JSP-50150 | 150 | 55 | 55 | 3 | |||||
| JSP-50200 | 200 | 55 | 50 | 55 | 4 | ||||
| JSP-50250 | 250 | 70 | 70 | 70 | 4 | ||||
| JSP-50300 | 300 | 65 | 65 | 65 | 65 | 5 | |||
| JSP-50400 | 400 | 90 | 90 | 90 | 90 | 5 | |||
| JSP-75150 | 75 | 150 | 110 | 4 | |||||
| JSP-75200 | 200 | 80 | 80 | 6 | |||||
| JSP-75250 | 250 | 105 | 105 | 6 | |||||
| JSP-75300 | 300 | 85 | 90 | 85 | 8 | ||||
| JSP-75400 | 400 | 120 | 120 | 120 | 8 | ||||
| JSP-75500 | 500 | 115 | 115 | 115 | 115 | 10 |
代表的な応用分野
JSP 自己潤滑ベアリング-は、その優れた特性により次の分野で広く使用されています。
🏭冶金設備: 連続鋳造機、圧延機設備。
🏭重機: 鉱山機械、大型金属押出装置。
🏭交通機関: 鉄道サポート、船。
🏭建設機械: 油圧工学機器 (アーチ型ゲートなど)、橋梁サポート。
🏭工業用金型: 自動車ボディパネル金型、プレス金型用ガイドプレート。
🏭その他：蒸気タービン、射出成形機など
💎 選択と使用のヒント
選択の参考: JSP 自己潤滑ベアリングのモデル番号 (例: JSP 30-50-10) は通常、その基本寸法 (例: 内径、外径、厚さ) を反映しています。{0}油溝や油穴などの具体的な寸法・構造は、お客様の図面に応じてカスタマイズ可能です。
インストールポイント:
取付ベースの表面粗さはRa3.2μm以下を推奨します。
ベアリングと擦れるガイドレール面の表面粗さはRa1.6μm以下を推奨します。油溝や油穴が必要な場合はバリを必ず取り除いてください。
利点の概要: JSP ベアリングはメンテナンス不要で、耐用年数が長く、過酷な作業条件（高温、粉塵、潤滑不足など）に適応でき、研削シャフトが摩耗しません。{0}
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