インストールとメンテナンス
ポイントに注意してください
使用の観点から、ベアリングが確実に機能することを保証するために、以下の点に注意を払う必要があります。
1.潤滑の質を改善し、オイルの圧力、温度、および流れを制御し、オイルろ過を強化します。
2.要件を満たす燃料と潤滑油を使用します。
3.ディーゼル発電機セットの温度状態を制御するために、-過冷却および-過熱の条件下で作業することは好ましくありません。 寒冷地では、始動前にディーゼルエンジンを暖機し、クランクシャフトを手で回してオイルを摩擦面に入れる必要があります。
4.ベアリングとジャーナルの表面品質と形状は厳密に保証されている必要があります。
5.ベアリングクリアランスは適切でなければなりません。 発電機セットが大きすぎると衝撃が発生し、小さすぎると潤滑不良になり、ブッシングが焼損する恐れがあります。
ベアリングの信頼性の高い動作を保証する方法
一般的に、使用の観点から以下の点に注意してください。
1.ベアリングのクリアランスは適切である必要があります。大きすぎると衝撃が発生し、小さすぎると潤滑不良が発生し、ブッシュが焼ける可能性があります。
2.ベアリングとジャーナルの表面品質と形状は厳密に保証されている必要があります。
3.潤滑の質を改善し、オイルの圧力、温度、および流れを制御し、オイルろ過を強化します。
4.要件を満たす燃料と潤滑油を使用します。
ベアリングを十分に活用し、その性能を長期間維持するためには、定期的なメンテナンス（定期点検）を十分に行う必要があります。 適切な定期検査を通じて、生産性と経済性を向上させ、故障を早期に発見し、事故を未然に防ぐことが非常に重要です。
インストール
ベアリングが正しく取り付けられているかどうかは、精度、寿命、性能に影響します。 したがって、設計および組み立て部門は、ベアリングの取り付けを十分に検討する必要があります。 動作基準に従ってインストールすることを望んでいます。 標準的な操作項目は通常以下のとおりです。
（1）ベアリングとその関連部品を清掃します
（2）関連部品のサイズと仕上げを確認してください
（3）インストール
（4）軸受取付後の点検
（5）潤滑油を供給します
ベアリングパッケージは、取り付け直前に開封することが望まれます。 一般的なグリースの注油は、清掃せず、直接グリースを充填してください。 潤滑油は潤滑されており、通常は洗浄の必要はありません。 ただし、計器または高速アプリケーション用のベアリングは、ベアリングにコーティングされている防錆剤を除去するために、きれいなオイルで洗浄する必要があります。 防錆剤を除去した軸受は錆びやすいので、そのままにしないでください。 また、グリースを充填した軸受は、洗浄せずに直接使用できます。
ベアリングの取り付け方法は、ベアリングの構造、はめあい、条件によって異なります。 一般的に、シャフトの大部分が回転するため、内輪には締まりばめが必要です。 円筒穴のベアリングは通常、プレスで圧入されるか、ホット-フィッティング方法がよく使用されます。 テーパ穴の場合は、テーパ軸に直接取り付けるか、スリーブで取り付けてください。
シェルに取り付ける場合、一般的にすきまばめが多く、外輪に干渉があります。 通常はプレスで圧入するか、冷却後の焼きばめ方式もあります。 クーラントとしてドライアイスを使用する場合、焼きばめを取り付けたときに空気中の水分がベアリングの表面に凝縮します。 したがって、適切な-防錆対策が必要です。
メンテナンス
分解する
ベアリングの分解は定期的に行われ、ベアリングの交換時に行われます。 分解後も使用を継続する場合、またはベアリングの状態を確認する必要がある場合は、取り付けと同様に慎重に分解してください。 ベアリングの部品、特に操作が難しい締まりばめベアリングの分解に損傷を与えないように注意してください。
必要に応じて分解工具を設計・製造することも非常に重要です。 分解するときは、図面に従って分解方法と順序を検討し、ベアリングのマッチング条件を調べて、分解操作が確実に行われるようにします。
外輪の分解締まりばめの外輪は、あらかじめ外輪の周囲に外輪を押し出すためのネジを数本セットし、片側を均等に締めて同時に外します。 これらのネジ穴は通常、ブラインドプラグと円すいころ軸受などの分離可能な軸受で覆われています。 シェルのブロッキングショルダーにいくつかのカットが設定されています。 パッドを使用してプレスで取り外すか、軽くたたきます。
内輪の分解は、プレスで簡単に引き出すことができます。 このとき、内輪に引っ張り力を持たせるように注意してください。 さらに、示されているプル-アウトクランプが主に使用されます。 クランプに関係なく、内輪の側面にしっかりと固定する必要があります。 このため、ドローイングフィクスチャを使用するには、シャフトの肩のサイズを考慮するか、肩の上部溝の処理を検討する必要があります。
大型軸受の内輪分解には油圧方式を採用しています。 軸受に設けられた油穴から油圧をかけ、引き抜きやすくします。 幅の広い軸受は、油圧方式とドローイングフィクスチャを併用して分解作業を行っています。
誘導加熱は、円筒ころ軸受の内輪を分解するために使用できます。 短時間で部品を加熱して内輪を膨張させてから引き抜く方法です。 これらのベアリング内輪を多数取り付ける必要がある場合は、誘導加熱も使用されます。
クリーニング
ベアリングを分解して点検する場合は、まず写真などで外観を記録してください。 また、ベアリングを清掃する前に、潤滑剤の残量を確認し、潤滑剤をサンプリングしてください。
a。 ベアリングの洗浄は、粗洗浄と微洗浄に分けられ、使用中の容器の底に金属グリッドを配置することができます。
b。 乱暴に洗うときは、油性のブラシを使ってグリースや癒着を取り除きます。 このとき、油中で軸受を回転させると、異物により転がり面が損傷する恐れがありますのでご注意ください。
c。 細かく洗うときは、油でベアリングをゆっくりと回転させてください。慎重に行う必要があります。
一般的に使用される洗浄剤は、中性の非-水-含有ディーゼルまたは灯油であり、必要に応じて温かい灰汁などが使用されることもあります。 どんな種類の洗浄剤を使用しても、きれいに保つために頻繁にろ過する必要があります。
清掃後、すぐにベアリングに防錆油または防錆グリースを塗布してください。
検査と判断
取り外した軸受を再利用できるかどうかを判断するためには、寸法精度、回転精度、内部すきま、合わせ面、軌道面、ケージ、シールリングを確認する必要があります。 大型の軸受は手で回転させることができないため、転動体、軌道面、ケージ、リブ面などの外観の確認に注意してください。軸受の重要度が高いほど、注意深い検査が必要になります。
転がり軸受の加熱の原因とその除去方法
ベアリング精度が低い：指定された精度グレードのベアリングを選択します。
スピンドルが曲がっている、またはボックスの穴が同心ではない：スピンドルまたはボックスを修理します。
潤滑不良：指定されたブランドの潤滑剤を使用し、適切に清掃してください。
アセンブリ品質が低い：アセンブリ品質を向上させます。
ベアリングの内側と外側のシェルランニングリング：ベアリングと関連する摩耗部品を交換します。
軸力が大きすぎます。{{0}}。2mmと0.3mmの間のシールリングギャップをクリーニングおよび調整し、インペラバランス穴の直径を修正し、静的バランス値を確認します。
ベアリングの損傷：ベアリングを交換してください。
親権
ベアリングは、適切な量の防錆油でコーティングされ、工場出荷時に防錆紙で梱包されています。 パッケージが損傷していない限り、ベアリングの品質が保証されます。 ただし、長期保管の場合は、湿度が65％未満、温度が約20度の状態で、地上30cmの棚に保管することをお勧めします。 さらに、保管場所は直射日光や冷たい壁との接触を避ける必要があります。
